Servicios

Lo que hacemos y cómo lo aplicamos

Fabricación 3D en plástico y metal, diseño industrial, asesoramiento tecnológico y formación. Cuatro servicios complementarios para resolver problemas industriales reales sin mínimos, sin moldes y en días.

Habla con el equipo

Impresión 3D

Plástico técnico y metal. Del prototipo a la pieza funcional.

Diseño Industrial

CAD, ingeniería inversa y optimización para fabricación.

Asesoramiento

Industria 5.0, implementación y consultoría tecnológica.

Formación

Para empresas, docentes y alumnado con enfoque industrial real.

Fabricación Aditiva

Impresión 3D industrial en plástico y metal

Fabricamos piezas técnicas funcionales listas para usar en planta. Sin mínimos de pedido, sin moldes, sin semanas de espera. Si tienes el archivo (STL, STEP, plano o incluso una foto), en días tienes la pieza.

Enviar archivo

Tecnologías disponibles

Materiales

Recambios descatalogados y obsoletos

Pieza rota sin stock disponible. Proveedor desaparecido. Tiempo de entrega de semanas o meses. Lo digitalizamos, rediseñamos si hace falta y fabricamos en días, evitando la parada de línea y eliminando el coste de almacenamiento.

Utillajes, plantillas y soportes de montaje

Galgas de verificación, soportes ergonómicos para operario, plantillas de alineación, fixtures de soldadura. Piezas que en convencional requieren mecanizado y tiempo, aquí las tenemos en 24–72h optimizadas para la tarea exacta.

Adaptaciones entre versiones o series

Cambios de modelo, actualizaciones de máquina, adaptadores entre generaciones de producto. En lugar de fabricar moldes o almacenar stock de transición, fabricamos exactamente las unidades que necesitas, cuando las necesitas.

Producción bajo demanda y sin stock

Piezas puntuales que no compensa industrializar con inyección. Producciones cortas, series limitadas, personalización por referencia o serie. Flexibilidad total de diseño sin coste de herramental ni mínimos de pedido.

Prototipos funcionales y validaciones

Antes de invertir en molde o en mecanizado, valida el diseño con una pieza física real. Prueba en entorno real, recoge feedback de planta y ajusta en días. El ciclo de iteración más rápido del mercado.

Comparativa

Fabricación aditiva vs. métodos convencionales

Criterio	Mecanizado	Enginhum	Inyección
Tiempo hasta pieza	3–8 semanas	1–5 días	6–16 semanas
Mínimo de unidades	Variable (alto)	1 unidad	1.000–10.000 u.
Coste de herramental	Alto	€0	€5.000–50.000
Cambios de diseño	Costosos	✓ Inmediatos	✗ Molde nuevo
Geometrías complejas	Limitadas	✓ Sin restricción	Condicionadas
Stock necesario	Sí	No (bajo demanda)	Obligatorio
Tiempo hasta primera pieza	Días–semanas	✓ Horas–días	✗ Semanas–meses

Diseño Industrial

De la idea o el problema a la pieza lista para fabricar

No siempre tienes el archivo. A veces solo tienes una pieza rota, un croquis o una necesidad técnica sin definir. Nosotros hacemos el recorrido completo: desde la toma de medidas o el brief técnico hasta el archivo listo para producción.

Consultar tu proyecto

Herramientas y metodología

Ingeniería inversa

Tienes la pieza física pero no el archivo. Mediante escáner 3D o medición manual reconstruimos la geometría en CAD paramétrico, con las tolerancias correctas y lista para fabricar o modificar.

Rediseño y optimización de componentes

Pieza que falla recurrentemente, que pesa demasiado, que cuesta demasiado de fabricar o que tiene un cuello de botella de montaje. La analizamos y proponemos un rediseño que resuelve el problema sin cambiar el sistema que la rodea.

Diseño de utillajes específicos

Utillajes de montaje, ayudas ergonómicas, galgas de control, soportes de proceso. Diseñados específicamente para la tarea y el operario que los usa, no soluciones genéricas, sino herramientas que encajan exactamente donde tienen que encajar.

Desarrollo de producto DFM

Diseño desde cero con criterio de fabricabilidad. DFM (Design for Manufacturing) integrado desde el inicio: elegimos la tecnología de fabricación antes de dibujar la primera línea, asegurando que el resultado sea fabricable, funcional y económicamente viable.

Análisis de tolerancias y ajustes

Juntas, ajustes de interferencia, snap-fits, ensamblajes multi-componente. Definimos las tolerancias correctas para cada tecnología de fabricación, evitando los errores más comunes que provocan que las piezas no ensamblen o fallen prematuramente.

Capacitación

Formación en fabricación aditiva
para quien trabaja en industria

No formamos para que la gente «sepa de 3D». Formamos para que pueda aplicarlo el lunes siguiente en planta, en el aula o en el taller. Tres públicos, tres enfoques distintos, independientemente de tu nivel de conocimiento inicial.

Para empresas

Capacitación de equipos industriales

Formación interna para que tu equipo de producción, ingeniería o mantenimiento pueda identificar casos de uso, gestionar pedidos y trabajar con fabricación aditiva de forma autónoma.

1) Identificar oportunidades de aplicación en planta.

2) Criterios de diseño para fabricación aditiva.

3) Selección de tecnologías y materiales.

4) Gestión del flujo de trabajo digital
ROI y análisis de viabilidad.

Para docentes

Formación para profesorado técnico

Preparamos a los docentes de formación profesional y bachillerato tecnológico para integrar la fabricación aditiva en sus asignaturas con confianza y criterio técnico real.

1) Uso y mantenimiento de impresoras FDM.

2) Software de diseño y laminado.

3)Materiales y sus propiedades.

4) Proyectos STEAM con impresión 3D.

5) Dinámicas de aula y evaluación.

Para alumnado

Talleres para estudiantes

Sesiones prácticas y proyectos hands-on para que los estudiantes conecten con la tecnología de fabricación que define el presente industrial, no como hobby, sino como competencia profesional.

1) Pensamiento analítico y resolución de problemas.

2) Introducción al diseño 3D paramétrico.

3) Del concepto a la pieza física.

4) Creatividad e innovación aplicada.

5) Proyectos reales con impacto medible.

Asesoramiento Tecnológico

Industria 5.0 aplicada a tu empresa

Más allá de la fabricación: te ayudamos a entender qué tecnologías implementar, cómo integrarlas en tu proceso y qué retorno puedes esperar. Sin buzzwords, con criterio técnico y orientación a ROI.

Solicitar diagnóstico

Áreas de actuación

Diagnóstico de procesos

Roadmap tecnológico

Integración

Inventario Digital

Resiliencia de cadena

Diagnóstico tecnológico y roadmap

Análisis de tu situación actual: procesos, dependencias, cuellos de botella y oportunidades de mejora. Resultado: un roadmap priorizado de qué tecnologías implementar, en qué orden y con qué retorno esperado, sin obligarte a invertir en todo a la vez.

Inventario Digital

Sustituir el almacenamiento físico de recambios y utillajes por archivos digitales fabricables bajo demanda. Reducción de espacio, eliminación de obsolescencia y disponibilidad inmediata de cualquier pieza. Lo que las grandes corporaciones ya implementan, al alcance de la pyme.

Integración de IA y automatización

Evaluación de casos de uso reales de IA en tu planta: mantenimiento predictivo, control de calidad por visión artificial, optimización de planificación. Te ayudamos a separar lo que tiene sentido para tu empresa de lo que es tendencia sin aplicación real.

Resiliencia de cadena de suministro

Auditoría de dependencias críticas: proveedores únicos, piezas sin alternativa, lead times inaceptables. Diseño de estrategias para reducir la vulnerabilidad sin aumentar el inventario: fabricación local, dual sourcing, buffer estratégico y fabricación bajo demanda.

Siguiente paso

¿Cuál es tu problema técnico concreto?

Mándanos el archivo, el plano o descríbenos la situación. En menos de 24h te decimos si podemos ayudarte y cómo.

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Ubicaciones

Castellar del Vallès, Barcelona, Cataluña

La Guardia, Pontevedra, Galicia

Horario de atención

Lunes a jueves: 8:00 – 18:30

Viernes: 8:00 – 15:00

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