Asesoramiento tecnológico para la digitalización de una empresa

El servicio de consultoría de Enginhum es uno de los más destacados y completos. Con este servicio, el análisis para la mejora empresarial es de los más eficientes, obteniendo resultados en todos los niveles. La mejor manera de ejemplificar es con dos ejemplos de dos puestos de trabajo distintos.

Trabajador en línea de producción

Durante el desarrollo de sus funciones se detectan los siguientes eventos:

• Su tramo sufre paradas debido a una pieza que necesita modificación.

• Tiene un manual (en hoja) para realizar cambios de configuración.

• Los cambios de configuración requieren demasiado esfuerzo.

• Tiene la sensación que su superior directo no tiene tiempo para ellos.

Sus principales funciones son:

• Controlar el correcto funcionamiento de su tramos de línea.

• Encargarse del orden y limpieza de su tramo de línea.

• Aplicar los cambios de configuración cuando se indique.

Propuestas de soluciones tecnológicas

Se propone la impresión 3D para modificar la pieza, de manera ágil y efectiva. Además, en un corto plazo de tiempo, con un diseño adaptado perfectamente a sus necesidades y a una fracción de su coste. Con esto se obtiene no solo un beneficio para el trabajador, sino también un beneficio económico en forma de ahorro para la empresa.

Se propone digitalizar el manual y que este sea accesible mediante lectura de NFC o código QR. Así también, a parte de texto e imágenes, se pueden incluir vídeos y audio. Otra propuesta, yendo un poco más lejos aún, sería crear un entorno digital interactivo donde, mediante unas gafas de visión aumentada se pudiera seguir el proceso como si fuera un tutorial.

Se propone reducir los cambios de planificación mediante optimizaciones de flujos de trabajo. Esto muchas veces no depende de producción, si no de los pedidos o necesidades de abastecimiento que hay. Otra propuesta es hacer las piezas más livianas mediante el uso de impresión 3D.

Si se va un poco más allá, este trabajador un día, tarde o temprano, puede tener una baja prolongada, vacaciones o jubilarse. Cuanto más digital sea todo el proceso, más fácil será que la persona sustituta pueda desempeñar el trabajo de manera correcta en un plazo de tiempo corto.

Trabajador encargado de producción

Durante el desarrollo de sus funciones se detectan los siguientes eventos:

• Lee multitud de correos con información superflua o sin información.

• Redacta varios correos de resumen.

• Los datos de sus informes son cambiantes a diario.

• Puede dedicar menos tiempo del necesario a solucionar los problemas de su equipo.

Sus principales funciones son:

• Lograr conseguir los objetivos marcados por la empresa.

• Redactar informes para el posterior análisis de sus superiores.

• Coordinarse con el resto de cargos intermedios para el correcto desarrollo del proceso productivo.

Soluciones tecnológicas propuestas

Se propone invitar a Copilot, Gemini o una IA específica a reuniones por videollamada, que automáticamente, al acabar, envía un correo resumen a todos los participantes.

Crea alertas mediante las mismas IA para que lean su correo, lo filtren y solo queden por responder los importantes o necesarios.

Se ayuda mediante la misma IA para actualizar de manera más constante los datos para la redacción de sus informes.

Con estas mejoras aplicadas, en ambos trabajadores se consigue una mayor disponibilidad temporal, por lo que ambos pueden dedicar más tiempo a reuniones de coordinación verticales. Los que solucionan el último de los problemas detectados. De esta manera también, el ambiente de trabajo y la satisfacción personal de los empleados se ve mejorada.

Desde el punto de vista de la empresa, esta gana independencia sobre proveedores antiguos gracias al autoabastecimiento. Con la integración de la impresión 3D no solo se consigue esta independencia de los proveedores, sino también un beneficio económico, consiguiendo ahorros medios del 50%. Además, el tiempo de entrega de las piezas de recambio, así como las paradas de línea se ven drásticamente reducidas, por lo que la eficiencia general de las líneas se ve aumentada.

En general, todos los trabajadores reducen su tiempo operativo, por lo que la productividad se ve aumentada, por lo tanto, con la misma maquinaria en la fábrica y trabajadores. Con esta productividad aumentada se pueden aumentar los volúmenes de fabricación y, por ende, pueden aumentar los beneficios de la empresa.

Si nos focalizamos en los tres pilares de la tecnología 5.0 estos se ven claramente cumplidos. La resiliencia de la empresa se obtiene de autoabastecerse y dejar de depender tan directamente de proveedores. La sostenibilidad se ve mejorada al reducir la huella de carbono de terceros y al aumentar la productividad sin una gran inversión en suelo, energía, etc. Finalmente, la retención y captación de talento es un índice que se ve mejorado al integrarse estas tecnologías avanzadas.